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循环水真空泵:规范安装流程全解析与经验分享
更新时间:2026-02-02   点击次数:65次
   循环水真空泵是一种以水为工作介质、通过叶轮旋转形成水环密封腔来抽吸气体的设备,广泛应用于实验室蒸馏、减压过滤、化工反应及制药浓缩等场景。其结构简单、无油污染、运行平稳,但若安装不当,易导致抽气效率低下、电机过载、水温过高甚至泵体损坏。循环水真空泵遵循科学、规范的安装流程,才能确保抽得稳、冷得快、用得久。

 


  一、安装位置选择
  环境要求:
  安置于水平、坚固、通风良好的地面或实验台,远离热源、腐蚀性气体及粉尘;
  周围预留≥30cm空间,便于散热与维护;
  水源与排水:
  进水管连接清洁自来水或循环冷却水系统,水压0.1–0.2MPa;
  排水管应短而直,避免U型弯,出口低于泵体,防止虹吸倒灌。
  二、机械固定与水平校准
  底座固定:
  若为落地式机型,用地脚螺栓将泵体牢固固定于水泥基座,防止运行振动位移;
  水平调整:
  使用高精度水平仪校准泵体,纵横向偏差≤0.5mm/m,避免叶轮偏磨。
  三、管路连接
  进气口(抽气口):
  连接耐负压硅胶管或硬质PVC管,严禁使用普通乳胶管(易塌陷);
  管路尽量短、少弯头,减少阻力;
  进水口:
  安装球阀控制流量,建议加装Y型过滤器,防止杂质进入泵腔;
  出水口(排水口):
  接至地漏或回收水箱,不可密闭排放,否则水温骤升,真空度急剧下降;
  密封检查:
  所有接口使用生料带或密封胶,确保无漏水、漏气。
  四、电气与安全连接
  电源匹配:
  核对铭牌电压(通常220V/50Hz),使用带接地的三芯电缆;
  配置独立空气开关与漏电保护器;
  接地保护:
  泵体金属外壳必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),防止漏电风险。
  五、启动调试
  注水排气:
  打开进水阀,向泵腔注满水直至溢流,排出内部空气;
  点动测试:
  短暂通电,确认电机转向与泵体箭头一致(反转会无法形成真空);
  运行观察:
  正常运行时,排水应连续、水温<40℃,真空表稳定在–0.095MPa以上(理想值)。
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